کنترل کیفیت

ایجاد سامانه امتیازدهی کارکنان یکی از ویژگی‌های منحصر بفرد کارخانه جامینه است. این سامانه ابزاری برای افزایش دقت و بهره‌وری در کنترلِ کار توسط کارکنان، طراحی و تنظیم شده است. در نتیجه با این سیستم خودکنترلی، هر فرد به دقت، کار خود را پیش از ارسال به فرد دیگر کنترل می‌نماید. خروجی هر بخش در خط تولید توسط سرپرست آن بخش نیز کنترل می‌گردد تا علاوه بر امتیازدهی، خروجی ناقص یا دارای اشکال به سرعت شناسایی و جهت اصلاح به فرد مورد نظر در آن بخش عودت داده شود. بدین ترتیب محصولات جامینه در خط تولید بارها توسط افراد کنترل می‌شود تا محصول نهایی بالاترین کیفیت ممکن را داشته باشد.

انبار

دسترسی سریع، کنترل کیفی مواد اولیه، طبقه‌بندی محصولات و بهره‌وری بهینه از فضای انبار، مهمترین نکاتی است که باید در انبارداری در نظر گرفته شود. مواد اولیه، پارچه، آستر و لایی که خرج کار نامیده می‌شوند، به عنوان مواد اولیه به بخش انبار کارخانه جامینه منتقل می‌شوند. این مواد ابتدا در فرآیندی منظم توسط افراد متخصص کنترل می‌شوند و از لحاظ درصد جنس و مرغوبیت مورد آزمایش قرار می‌گیرند تا محصول نهایی فاقد هر گونه ایراد باشد. پارچه‌ها علاوه بر کنترل کارشناسان بخش انبار، به وسیله دستگاه کنترل پارچه نیز بررسی می‌شوند. تمامی اجناس ورودی به کارخانه دارای کد شناسایی منحصربفردی هستند که در جریان تولید، تکمیل میگردند. تعداد، سایز و رنگ از شاخصه های این کدگذاری است. سیستم اتوماسیون انبارداری و هنگرهای متصل به هم نیز سبب استفاده بهینه از فضا برای چیدمان منظم و استاندارد پوشاک در انبار شده است. تمامی اجزای پوشاک در جامینه دارای کد هستند. بنابراین انبارداران میتوانند به راحتی اطلاعات مواد اولیه هر محصول را در دسترس خود داشته باشند.